在生產過程中，有些用戶會發現充氣產品的強度會降低，那么輕質磚設備強度下降的原因是什么？ 讓我們來看看。
輕質磚設備的儲存和喂料原料通過汽車運到工廠，粉煤灰（或沙子，石粉）集中在原料領域，用于運輸到料斗中。 袋裝或散裝水泥儲存在水泥倉中。 在使用過程中裝入料斗。 化學品，lv粉等應放在化學品儲存和lv粉儲存。 使用時，應將它們運到生產車間。
充氣塊原料，用球磨機處理粉煤灰（或砂，石粉）通過電磁振蕩給料機，帶式輸送機到球磨機，用粉煤灰泵磨粉煤灰（或砂，石粉）不要離開 它到漿料罐中儲存。
1.在氣塊設備生產線中混合原料時，需要注意混合后的水膜。 冷凍后，附著力會降低，導致充氣產品的強度下降到13.57％;
2.當冷凍已經冷凍的充氣產品時，水被輸送，這種壓力不能承受阻塞;
3.輕質磚設備中的水凍jie將使整塊的體積增加9.59％。 原料中的水越多，凍脹值越大，加氣混凝土砌塊設備的生產，凍jie后凍脹增加。 塊的體積不能恢復到原始形狀，因此原始擴展的開放空間體積變大，強度降低約10.68％。
一般來說，可以使用沙子，粉煤灰，礦渣，尾礦，建筑垃圾，工業廢物等，這不僅降低了原材料的成本，而且還有利于廢物利用的目的，給投資者帶來了很多收入。
原材料的溫度控制往往是相對容易忽視的因素之一，因此不應該有任何草率。 我們的技術人員將根據當地情況為用戶提供專業的技術數據。 原料和生坯之間也有一定的影響。 生坯的初始階段和中期階段具有不同的強度，并根據季節性溫度變化進行調整。
切割時，高質量的坯料會受到生產工藝因素的影響。 因此，水量和lv粉，澆注和溫度也是重要因素。
側板的用途：側板屬于輔助工具，側板作用是承載柸體進行切割、碼架、蒸養。 側板是承載胚體進行翻轉、切割、調運的主要設備，所以側板的用材用料直接關系到能否安全的將胚體調運、翻轉、切割等工段的完成。
模板與側板的結構構造：模具分活動式和整體式兩種形式，側板雙層中空起保溫作用，內側板選用8mm厚鋼板焊接而成，增加其鋼性，防止變形，延長使用周期。
蒸壓加氣塊磚的施工要求有哪些呢？混凝土加氣塊的砌筑要嚴格遵守國家規定，合理的安排好工期，避開雨季，不能盲目趕工。加氣磚設備廠家提示您加氣塊的砌筑流程和注意事項。
混凝土加氣塊的砌筑砂漿宜選用粘結性能良好的砂漿，其強度等級應不小于M5，砂漿應具有良好的保水性，可在砂漿中摻入無機或有機塑化劑，以保證蒸壓加氣塊磚砌筑的穩定性與牢固性。
蒸壓加氣塊磚與墻柱相接處的地方需要留拉結筋，兩端深入墻內小于八百毫米，砌筑1。5m高時應采用2Ф6通長鋼筋拉結，這樣做的目的是為了防止主體結構和圍護墻體之間由于溫度變化產生的收縮裂縫。
當加氣磚用于跨度或高度較大的墻中設置構造梁柱時。可在中間設置鋼筋混凝土構造柱；當墻體高度超過3m(≤120厚墻)或4m(≥180厚墻)時，可在墻高中腰處增設鋼筋混凝土腰梁。
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